アルミ船塗装の建造工程

2023-07-10

アルミ船塗装の建造工程

2023-06-12

I.表面処理
アルミニウムは非常に特徴的な金属です。空気により酸化されると、表面に緻密なアルミナの層が形成されます。この皮膜は耐食性に優れています。永久に腐食する可能性がある鋼とは異なります。したがって、アルミニウム合金の塗装は装飾的なものにすぎません。しかし、アルミ合金には通常の塗料は密着しにくいのです。塗装層をスプレーする前に、アルミニウム合金の表面を処理する必要があります。

アルミニウム合金の表面処理には主にいくつかの方法があります。 1: アルミニウム合金の表面の性質を変えるには、アルミニウム合金の表面処理にリン酸塩液を使用します。アルミニウム合金と反応すると、塗料に付着しやすいリン化アルミニウム皮膜が形成されます。後でペイントを簡単に適用できます。 2番目:海建ブランドのエポキシジンクイエロー厚塗りプライマー、上海国際エポキシジンクイエロープライマーなどの特殊なアルミニウム合金プライマーを使用し、その後、2成分ポリウレタンペイントを使用できます。


II.塗装工程
1.施工環境:塗装環境温度5~35℃、相対湿度85%以下、下地表面温度露点3℃以上、下地付近の温度と湿度を測定する必要があります。基板温度が40℃を超える場合は施工を推奨しません。塗装条件を満たさない場合は塗装できません。
2. 表面処理:まず、アルミニウム合金やステンレス鋼の表面に付着した油やその他の盗難品を灰汁と希釈剤を使用して除去します。電動工具やサンドブラスト法を使用して表面の酸化層を除去し、金属の色と光沢、および一定の粗さを露出させるアルミニウム合金ヨット。処理された表面にはほこり、油、水、その他の汚れが存在することは許可されず、コーティングを満たす表面処理要件を満たす場合は、プライマーを 4 時間以内に塗装する必要があります。
3.塗料の混合:上記の塗料は2成分塗料であり、指定された割合に従って使用前に各成分の重量を量ります。量は状況に応じて異なります。一般的な希釈率は5~10%です。それぞれの塗料は、その日の量に合わせて使用​​することが無駄にならないように注意してください。
4.手動ローリング塗装または刷毛塗り、エアレススプレーなどの施工方法の使用、塗装間隔:エポキシ亜鉛黄色厚塗りプライマー完成後約12時間(摂氏23度)、つまり作業、スクラッチを続けるパテ、パテを乾燥させて磨いたダストは、摂氏23度で約12時間後に中間ペイントを塗装し続け、脂肪族ポリウレタントップペイントを塗装し続けることができます。温度が高い場合には、塗布間隔を適宜短くすることができる。
5. 各塗装施工完了後、表面に明らかな流れ垂れ、ピンホール、収縮穴、オレンジピール等の現象があってはなりません。 2回の塗装間の最長施工間隔は15日を超えず、次の塗装施工では塗膜にゴミ、油分等が付着していないか確認してください。局所的な塗装欠けや膜厚不足の部分は再塗装してください。

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